洗瓶機的操作程序要求：

　　1.開機準備標準操作程序：規范洗瓶機開機準備工作的要求和操作程序；

　　2.生產開始標準操作程序：規范洗瓶機開機標準操作步驟和注意事項；

　　3.生產結束標準操作程序：規范生產結束后洗瓶機操作；

　　4.生產過程中的故障排除：規范洗瓶機常見故障排除辦法；

　　5.洗瓶機崗位的清潔程序：規范洗瓶機崗位班后清潔和深度清潔的要求。

　　洗瓶機清洗難免會出現“殘留物”，針對這種現象我們有許多考慮，以便更好地改進儀器達到更有效地清洗效果。

　　1.注意洗瓶機噴沖、噴淋機構是否正常

　　由于回收瓶浸泡清洗過程中，瓶壁受到渾濁堿液的污染是不可避免的，所以，噴沖、噴淋的目的和重要性是不言而喻的。如果機器某些零部件的磨損或松動，鏈條速度的不穩定，有時可能使噴頭稍微偏離瓶口，或且噴沖、噴淋管道存在水垢、過濾筒堵塞、密封圈損壞以及其他不良情況的存在等，都有可能使噴沖、噴淋效果大打折扣。所以，平時在對設備進行檢修過程中，還應注意對有關部件進行*的清洗，如對各過濾筒清洗、除標噴沖箱、各噴淋管等進行清洗。

　　2.洗瓶生產工藝流程要合理安排

　　新瓶和預洗瓶應該說是比較干凈的，所以灌裝連線洗瓶機應該在換堿后先清洗新瓶和預洗瓶，切忌在清洗回收瓶中途，續洗新瓶和預洗瓶，以降低堿液的污染程度，減少或避免異物粘附瓶壁故障的發生機會。

　　3.確保機器洗瓶工作的連續性

　　洗瓶中途若出現卡瓶或其它故障原因使停機處理時間過長，以致倒掛瀝干的空瓶瓶壁出現干燥現象，噴淋就會失效，由此就容易出現間斷性的瓶壁粘附異物故障現象。所以，洗瓶過程中要盡量避免頻繁的停機。若停機后再開機生產時，要注意對清洗完畢的前部分瓶子進行檢查，看瓶壁是否出現異物粘附現象。

　　4.防止堿液污染

　　由于油墨脫落或回收瓶臟污容易對堿液的產生污染，而若用這樣污染的堿液循環噴沖和噴淋，勢必影響清洗效果。所以，宜對污染的堿槽增設過濾裝置，用經過過濾后的堿液對瓶壁進行可靠的噴沖和噴淋。